دستگاه لایه برداری برای میله فولادی

دستگاه لایه برداری میله فولادی Topress ابزاری تخصصی برای از بین بردن زنگ زدگی و لایه های اکسیدی از میله های فلزی است. برای تمیز کردن پوسته های اکسید ضخیم یا لایه های زنگ زده، با راندمان تولید بالا و توانایی حذف عیوب سطحی ایده آل است.

این دستگاه به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق در فرآیند لایه برداری، ارائه کیفیت سطح بالا و درمان یکنواخت دارند، مناسب است. این به کاهش دشواری پردازش بعدی کمک می کند. صنایعی مانند فرآوری فولاد، خودروسازی، ماشین‌آلات ساختمانی و هوافضا می‌توانند از این دستگاه بهره‌مند شوند.

اجزاء: دستگاه اصلی (گیره، دستگاه کشش)، سکوی تغذیه، میز غلتکی ورودی، میز غلتکی خروجی، جعبه جمع آوری، سیستم هیدرولیک، سیستم الکتریکی، سیستم خنک کننده، براده برداری خودکار. می توان آن را با توجه به نیاز شما سفارشی کرد.

محدوده وسیع لایه برداری
دستگاه لایه‌برداری BP{0}} برای میله‌های فولادی می‌تواند مواد خام با قطرهای ∮92-255 میلی‌متر و محصولات نهایی از ∮90-250 میلی‌متر را مدیریت کند، که آن را برای نیازهای مختلف پردازش فلزات متنوع می‌کند.

عمق لایه برداری قابل تنظیم
این دستگاه عمق لایه برداری انعطاف پذیر از 1 میلی متر تا 5 میلی متر را ارائه می دهد و از سفارشی سازی دقیق بر اساس نیازهای مواد خاص اطمینان می دهد.

لایه برداری با سرعت بالا
با سرعت میل اصلی از 70 تا 260 دور در دقیقه، BP-250 پردازش کارآمدی را ارائه می‌کند و نرخ تولید را افزایش می‌دهد و در عین حال دقت را حفظ می‌کند.

تنظیم تیغه بدون توقف
سیستم چهار چاقو امکان تنظیم آنلاین تیغه بدون توقف دستگاه را فراهم می کند، کارایی عملیاتی را بهبود می بخشد و زمان خرابی را کاهش می دهد.

کیفیت پایان سطح بالا
ناهمواری سطح Ra3.2-12.5 را به دست می‌آورد و از پرداخت‌های با کیفیت بالا بر روی مواد پوست کنده، مناسب برای کاربردهای دقیق اطمینان می‌دهد.

دقت و دقت
دستگاه دقت کمتر یا مساوی با {{0}}.1 را تضمین می‌کند، با گرد بودن کمتر یا مساوی 0.05، و تضمین می‌کند که مواد فرآوری‌شده استانداردهای کیفی دقیقی دارند.

عملکرد قوی برای مواد نورد گرم
BP-250 می‌تواند مواد نورد گرم را با سطوح سختی تا HB310 پردازش کند و در انواع فلزاتی که می‌تواند کار کند، تطبیق پذیری ارائه می‌دهد.

جابجایی کارآمد مواد
این دستگاه دارای سرعت تغذیه 0.5-4 متر در دقیقه، همراه با تحمل صافی کمتر یا مساوی 3 برای محصولات خام و نهایی، تغذیه و خروجی روان و دقیق را تضمین می کند.

سیستم موتور قدرتمند
این دستگاه با مجموع قدرت 119 کیلووات، از جمله موتور اصلی 75 کیلووات، برای عملیات سنگین و استفاده طولانی مدت ساخته شده است و آن را برای تولید مداوم قابل اعتماد و کارآمد می کند.

سیستم کنترل جامع
BP{0}} با ترکیبی از سیستم‌های AC 380V، AC 220V، و DC24V تغذیه می‌شود که از کنترل صاف و دقیق عملیات، افزایش بهره‌وری و کاهش خطاهای دستی اطمینان می‌دهد.

این تجهیزات پیشرفته، یک ماشین تراش CNC بدون مرکز دقیق است که برای فرآیند جداسازی در صنعت میله فلزی ساخته شده است. در زیر به معرفی کامل اجزا و سیستم های مختلف آن می پردازیم:

1. تجهیزات انتقال تراشه:
عملکرد:عملکرد اصلی آن حذف تراشه های آهن از درگاه استخراج تراشه است که در پایین صندلی سر کاتر قرار دارد.

ساختار:این دستگاه مجهز به یک پاک کننده اسکراپر از نوع زنجیره ای است که توسط سازنده لوازم جانبی ارائه شده است، این دستگاه به تراشه های آهن و خنک کننده اجازه می دهد تا از پایین سر کاتر به داخل پاک کننده اسکراپر جریان یابد. سپس مایع خنک کننده به داخل مخزن آب در بدنه می چکد. براده های آهن به طور موثر توسط خراش های زنجیره ای جدا می شوند و به طور متراکم جمع آوری می شوند.

2. سیستم هیدرولیک:
عملکرد:این سیستم وظیفه تامین روغن هیدرولیک کار را به قسمت های مربوطه تجهیزات با توجه به الزامات طراحی برای دستیابی به اقدامات عملیاتی خود بر عهده دارد.

ترکیب:این خط دارای یک واحد هیدرولیک است که در سمت راست عقب بدنه قرار دارد. این شامل یک ژنراتور پمپ، چندین شیر کنترل، مخزن هیدرولیک و خطوط هیدرولیک است. مخازن، اتصالات و لوله ها به طور مساوی در سراسر واحد توزیع شده اند.

3. سیستم روغن کاری روغن و گاز:
این سیستم تخصصی تضمین می کند که قطعات با سرعت بالا به طور موثر روغن کاری می شوند. این یک روش روانکاری اقتصادی و قابل اعتماد برای یاتاقان های دوار با سرعت بالا است. روغن روان کننده باید مارک Great Wall یا روغن مکانیکی با کیفیت بالاتر یا روغن هیدرولیک ضد سایش باشد.

4. میزبان و پلت فرم بارگیری و تخلیه:
واحد مرکزی یا میزبان از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است، از جمله:

تخت

دوک نخ ریسی

سیستم روانکاری نفت و گاز

تغذیه گیره جلو

ماشین گیره

استخراج گیره عقب

ریل های راهنمای جلو، وسط و عقب

اجزای درایو

5. سیستم خنک کننده گردش سیال برش:
ترکیب:این سیستم عمدتاً از پمپ گردش خون، لوله ها و نازل ها تشکیل شده است.

عملکرد:پمپ سیرکولاسیون مایع برش را از مخزن به نازل نزدیک سر برش می رساند. هنگامی که این مایع برش مستقیماً روی ابزار و تیغه لایه بردار پاشیده می شود، مقدار زیادی از گرمای تولید شده در طول فرآیند لایه برداری را جذب می کند. همراه با تیغه لایه بردار، مایع خنک کننده به درگاه برداشت تراشه می چکد و سپس از طریق لوله به مخزن آب باز می گردد.

این دستگاه لایه برداری تراش بدون مرکز CNC برای ارائه عملکرد کارآمد، دقیق و قابل اعتماد برای صنعت میله فلزی طراحی شده است. سیستم های یکپارچه آن برای اطمینان از عملکرد مطلوب و طول عمر با هم کار می کنند.

فلزکاری:در فولادسازی و سایر صنایع فلزکاری، از دستگاه‌های بره‌کن برای تولید میله‌ها، لوله‌ها و سیم‌های باکیفیت استفاده می‌شود.

مواد قابل پردازش:

فلزات آهنی:از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد بلبرینگ، فولاد فنری، فولاد ابزار، فولاد آلیاژی، فولاد برش آزاد، فولاد شیر، فولاد دنده و غیره.

فلزات غیر آهنی:این دستگاه می تواند آلیاژ مس، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ منیزیم، آلیاژ آلومینیوم و غیره را مدیریت کند.

خودرو و هوافضا:در این صنایع الزامات سختی برای خلوص و استحکام مواد وجود دارد و دستگاه لایه بردار کیفیت بالای قطعات فلزی را تضمین می کند.

تولید کابل و سیم:از طریق فرآیند لایه برداری، بهترین رسانایی و دوام سیم ها و کابل ها تضمین می شود.

ساختمان و سازه:در صنعت ساخت و ساز، میلگردهای فولادی و سایر مواد پشتیبان اغلب نیاز به جداسازی دارند تا دوام طولانی مدت و ایمنی ساختاری آنها تضمین شود.

به طور کلی، دستگاه های لایه بردار ابزار مهمی در صنعت فرآوری فلز هستند که تضمین می کنند که مواد فلزی تولید شده با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.

 

خدمات پیش فروش

* مشاوره آنلاین 24 ساعته

* پشتیبانی از تست نمونه

* می توانید کارخانه ما را مشاهده کنید

* محصولات را می توان سفارشی کرد

 

خدمات پس از فروش

* آموزش نصب دستگاه و آموزش نحوه استفاده از دستگاه.

* مهندسان می توانند ماشین آلات را در خارج از کشور تعمیر کنند.

* یک سال گارانتی رایگان.

1. ماشین آلات شما برای چه صنایعی مناسب هستند؟

A: تجهیزات ما در بسیاری از زمینه ها مانند ساخت ماشین آلات، خودرو، نساجی، فولاد، مس، تیتانیوم، آلومینیوم و صنایع منیزیم استفاده می شود و به طور گسترده ای در نفت، برق و ساخت پل استفاده می شود.

2. چرا دستگاه لایه برداری میله فلزی را انتخاب کنید؟

A: ما ماشین آلات با کیفیت بالا، یک سال گارانتی جامع، بیمه حمل و نقل رایگان و یک تیم فنی مجرب را ترکیب می کنیم تا از بازگشت سرمایه شما اطمینان حاصل کنیم.

3. پروژه من شامل تولید شفت های باریک و اجزای هیدرولیک است. آیا این قابل اجراست؟

A: بله، ماشین های ما به ویژه برای تولید شفت های باریک، اجزای هیدرولیک و پنوماتیک مناسب هستند.

4. مدت زمان گارانتی دستگاه چقدر است؟

A: ما یک سال ضمانت جامع برای ماشین های خود ارائه می دهیم.

5. اگر ماشین خریداری شده در حین حمل و نقل آسیب ببیند چه؟

A: ما برای اطمینان از حفاظت کامل، بیمه حمل و نقل رایگان را برای دستگاه ارائه می دهیم. هر گونه آسیب توسط ما تعمیر و یا تعویض خواهد شد.

6. چگونه دستگاه خود را نصب و استفاده کنیم؟

پاسخ: ما راهنمایی و آموزش نصب حرفه ای را به شما ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که می توانید به طور کامل و ایمن از دستگاه استفاده کنید.

7. در صورت مواجه شدن با مشکلات دستگاه، چگونه می توانم کمک بگیرم؟

پاسخ: شما می توانید در هر زمان با تیم فنی ما از طریق تلفن یا ایمیل تماس بگیرید. چه عیب یابی از راه دور باشد و چه تعمیر در محل، ما از شما پشتیبانی می کنیم.

8. آیا دستگاه شما نیاز به تعمیر و نگهداری خاصی دارد؟

A: اگرچه برای عملیات پایدار طولانی مدت طراحی شده است، ما هنوز تعمیر و نگهداری اولیه منظم را توصیه می کنیم. ما دستورالعمل های نگهداری را به شما ارائه خواهیم کرد.

9. چگونه قطعات یدکی را در صورت نیاز خریداری کنم؟

پاسخ: لطفاً مستقیماً با ما تماس بگیرید، ما قطعات یدکی اصلی با کیفیت بالا را در اختیار شما قرار می دهیم و تحویل سریع را تضمین می کنیم.

10. چرا باید topress را به عنوان تامین کننده انتخاب کنم؟

A: علاوه بر محصولات با کیفیت بالا و خدمات عالی، تعهد همه جانبه ما تضمین می کند که سرمایه گذاری شما حداکثر و ایمن است.

از اینکه topress را انتخاب کردید متشکریم، اگر سؤال دیگری دارید، لطفاً به آن پاسخ دهیدبا ما تماس بگیرید.

تگ های محبوب: دستگاه لایه برداری برای میله فولادی، دستگاه لایه برداری چین برای تامین کنندگان میله فولادی، کارخانه, Kwaliteit Bar Peeling Machine, Precision Bar Stripping Machine, Koperstaafstrooiingmasjien, Werkswinkel Bar Stripping Machine, Staafpoleer en stroopmasjien, Reghoekige staafstrooiingmasjien