شرکت Dalian Topress Intelligent Equipment Co., Ltd. به عنوان ارائه دهنده برجسته راه حل های پیشرفته، در طیف گسترده ای از تجهیزات ماشین آلات سنگین، از جمله پرس اکستروژن، کوره های صنعتی، ماشین های ریخته گری، ماشین های صاف کننده، ماشین های تراش بدون مرکز، و ماشین های اره نواری و غیره تخصص دارد. .
وارد کارخانه ما شوید و شاهد ادغام یکپارچه ماشین آلات پیشرفته، اجزای دقیق و اقدامات کنترل کیفیت دقیق خواهید بود. هر جنبه ای از فرآیند تولید ما با دقت طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که هر دستگاهی که از مرکز ما خارج می شود نمادی از قابلیت اطمینان، دوام و پیچیدگی تکنولوژیکی است.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
وارد کارخانه ما شوید و شاهد ادغام یکپارچه ماشین آلات پیشرفته، اجزای دقیق و اقدامات کنترل کیفیت دقیق خواهید بود. هر جنبه ای از فرآیند تولید ما با دقت طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که هر دستگاهی که از مرکز ما خارج می شود نمادی از قابلیت اطمینان، دوام و پیچیدگی تکنولوژیکی است.
محصول ما
محصولات اصلی ما دستگاه پرس اکستروژن، کوره صنعتی، دستگاه ریخته گری، دستگاه تراش بدون مرکز، دستگاه صاف کننده، دستگاه اره نواری و غیره است.
تجهیزات تولید
تولید محصولات ما شامل ترکیبی از تجهیزات و فرآیندهای تخصصی است که برای ساخت این ماشینهای دقیق طراحی شدهاند. برخی از تجهیزات کلیدی وجود دارد که معمولاً در ساخت ماشینهای ما استفاده میشوند: مراکز ماشینکاری CNC، ماشینهای شکلدهی فلز، ایستگاههای جوشکاری، خطوط مونتاژ و غیره.
بازار تولید
بازارهای بین المللی ما در حال حاضر شامل ایالات متحده، ایتالیا، روسیه، ویتنام، ترکیه، هند، امارات متحده عربی، دبی، فیلیپین، اندونزی، مالزی، بنگلادش، آفریقای جنوبی و غیره است. ما قابلیت های طراحی پروژه قوی داریم و چندین خط تولید سفارشی را در طول سال ها به مشتریان ارائه کرده ایم.
غبارگیر کارخانه چیست؟
جداکننده گرد و غبار سیکلون وسیله ای است که در محیط های صنعتی برای جداسازی ذرات جامد از جریان گازهای آلوده استفاده می شود. جداکننده سیکلون که اغلب به آن گرد و غبار گفته می شود، در واقع نوعی تجهیزات کمکی برای جمع آوری گرد و غبار است. آنها برای استفاده به عنوان یک پیش تمیز کننده با سایر دستگاه های تمیز کننده گاز و ذرات در نظر گرفته شده اند. از نظر طراحی، سیکلون ها اولین مرحله از یک سیستم جمع آوری غبار چند مرحله ای هستند که به عنوان جداکننده محصول در سیستم های انتقال هوا عمل می کنند. آنها همچنین برای استفاده در فرآیندهای فیلتراسیون کاهش اندازه یا در سیستم های گردش مجدد محصول به کار می روند.
مزایای غبارگیر کارخانه
به فیلترهای گران قیمت نیاز ندارد
مشاهده می شود که اکثر گردگیرها از فیلترهای گران قیمت استفاده می کنند که نیاز به تعمیر و نگهداری منظم یا تعویض دارند. با این حال، جداکنندههای سیکلون صنعتی از نیروی گریز از مرکز برای حذف یا حذف ذرات از جریان هوا استفاده میکنند. بنابراین، این غبارگیرها برای مناطقی که در معرض سطوح بالای گرد و غبار، آلاینده ها و محرک های موجود در هوا هستند، انتخابی عالی هستند.
طراحی ایمن
غبارگیرهای دو مرحله ای ایمن تر از سایر غبارگیرها هستند. چرا؟ اغلب دیده می شود که با تمیز کردن کیسه جمع آوری گرد و غبار، ابر عظیمی از گرد و غبار آزاد می شود. با این حال، زباله ها و تراشه های سنگین تر هنگامی که محل جمع آوری اولیه جداکننده سیکلون صنعتی تمیز می شود، آزاد می شوند.
بدون تعمیر و نگهداری
تمیز کردن فیلترها یا خانه های کیسه ای در کارگاه های صنعتی کار آسانی نیست. این فیلترها یا خانه های کیسه ای برای تمیز کردن به مناطق ایزوله برده می شوند. اکثر شرکتها این وظیفه را به پیمانکاران شخص ثالث واگذار میکنند تا اطمینان حاصل کنند که فرآیند به خوبی انجام میشود. همچنین هزینه های تعویض فیلتر بالاست که با اضافه شدن به هزینه های خدمات شخص ثالث ممکن است تاثیر منفی بر بودجه شرکت بگذارد. در این سناریو، استفاده از جداکننده سیکلون صنعتی که تعمیر و نگهداری آن کم است، یک گزینه اقتصادی است.
بازیابی مواد
در چندین صنعت، گرد و غبار جمع آوری شده در غبارگیر ممکن است شامل گرد و غبار طلا یا نقره باشد. این به دلیل ارزش مالی آن دوباره استفاده یا بازیافت می شود. در چنین مواردی، استفاده از فیلتر استاندارد توصیه نمی شود زیرا ممکن است مواد در فیلترها گم شوند، در حالی که جداکننده های سیکلون صنعتی از فیلتر استفاده نمی کنند و مواد ارزشمند جمع آوری شده را می توان از طریق شیر تخلیه بازیابی کرد.
نحوه کار غبارگیر کارخانه
هوا/گرد و غبار وارد شده به جداکننده سیکلون صنعتی از یک شیلنگ متصل به یک ابزار تولید گرد و غبار به یک مسیر دایره ای وارد می شود که با هزاران دور در دقیقه در حال گردش است. این یک نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که ذرات سنگین تر از هوا را به دیواره بیرونی وارد می کند. جاذبه باعث می شود که گرد و غبار و زباله ها به سمت پایین مارپیچی بروند تا در نهایت در سطل جمع آوری فرود بیایند. یک راه آسان برای تصویر کردن نحوه عملکرد یک جداکننده سیکلون صنعتی، این است که یک سنگ مرمر را همراه با هوا به داخل ورودی نشان داده شده در شکل زیر بغلتانید. سنگ مرمر با نیروی گریز از مرکز به دیواره بیرونی چسبانده می شود، زیرا به سطل جمع آوری زیر مارپیچی می رسد. هوا و گرد و غبار بسیار ریز شناور هستند و تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز قرار نمی گیرند، بنابراین به راحتی به سمت مرکز سیکلون جریان می یابند و از طریق لوله خروجی به جمع کننده گرد و غبار یا فیلتر vac فروشگاه می روند یا به بیرون تخلیه می شوند.
جداکننده های سیکلون صنعتی به طور موثری هر چیزی را که سنگین تر از هوا است از جمله مایعات را از هوا جدا می کند. ذرات گرد و غباری که به اندازه کافی بزرگ هستند که با چشم غیر مسلح دیده شوند تقریباً 100٪ از هم جدا می شوند. تقریباً 100٪ از گرد و غبار بسیار ریز (زیر 2.5 میکرون) سیکلون را دور می زند زیرا در هوا شناور است و بنابراین به اندازه نیروهای پسا جریان هوا تحت تأثیر نیروهای گریز از مرکز قرار نمی گیرد.
ویژگی های جداکننده سیکلون صنعتی
جداکننده سیکلون صنعتی را می توان با مخروط تک یا چند مخروط ترکیب کرد. بزرگترین ظرفیت انفجار مخروط منفرد 15000-18000m3/h است.
در پایین مخروط، یک محافظ بازتاب وجود دارد که می تواند گرد و غبار را از سیم پیچ ثانویه خارج کند.
جداکننده سیکلون صنعتی مجهز به دستگاه آب بندی مواد می باشد. راندمان جمع آوری گرد و غبار آن می تواند به 95 درصد برسد.
دیواره جداکننده سیکلون صنعتی با آستر 20 میلی متری رنگ شده است که در برابر سایش و دمای بالا مقاوم است. توانایی سایش آن 20-30برابر فولاد کربنی ساده است. این می تواند بیش از 450 درجه دمای بالا را بپوشد، بنابراین می تواند مستقیماً گازهای خروجی با دمای بالا را کنترل کند.
جداکننده سیکلون صنعتی ساختار ساده ای دارد، بنابراین افت فشار کمی دارد.
جداکننده سیکلون صنعتی مناسب است. نگهداری از آن آسان است.
جداکننده سیکلون صنعتی عمر مفید بالایی دارد.
مساحت کف جداکننده طوفان صنعتی کوچک است، بنابراین هزینه نگهداری آن کم است.
نحوه نگهداری جداکننده سیکلون صنعتی
فشار دیفرانسیل خود را ثبت کنید
فشار دیفرانسیل اختلاف فشار بین دو طرف هوای کثیف و تمیز کلکتور را اندازه گیری می کند. فشار دیفرانسیل بالا نشان می دهد که فیلترها مقاومت زیادی ایجاد می کنند. وقتی فشار دیفرانسیل به حدود 5 اینچ WG رسید، فیلترها باید تعویض شوند.
با نظارت منظم فشار دیفرانسیل، هر گونه تغییری را متوجه خواهید شد. به عنوان مثال، اگر فشار دیفرانسیل به طور ناگهانی کاهش یابد، ممکن است سوراخی در فیلتر یا واشر نشتی داشته باشید. با دور زدن فیلترها، هوا به راحتی از آن عبور می کند.
درام و قیف را بررسی کنید
سرریز شدن درام جمعآوری گرد و غبار میتواند آشفتگی ایجاد کند. بدتر از آن، می تواند به جمع کننده گرد و غبار شما نیز آسیب جدی وارد کند. قبل از اینکه گرد و غبار به بالای آن برسد، درام ها باید خالی شوند. خوشبختانه، نصب یک سنسور سطح گرد و غبار می تواند به نظارت بر این امر کمک کند.
اگر درام ها بیش از حد پر شود، گرد و غبار می تواند به داخل قیف و جمع کننده گرد و غبار برگردد. این ممکن است به فیلترها آسیب برساند. این یک موقعیت خطرناک ایجاد می کند که در آن گرد و غبار می تواند در داخل جمع کننده گرد و غبار مشتعل شود.
شیرها و شیلنگ ها را بررسی کنید
شیرهای دیافراگمی و برقی پالس های هوای فشرده را کنترل می کنند که فیلترهای شما را تمیز می کند. این شیرها ممکن است آسیب ببینند یا نشت کنند. این باعث از دست دادن هوای فشرده می شود. همچنین به این معنی است که فیلترها ممکن است به طور موثر تمیز نشوند.
این دریچه ها را به طور مرتب چک کنید. اطمینان حاصل کنید که هنگام پالس سیستم تمیز کردن، همه شیرها به طور همزمان کار می کنند. اطمینان حاصل کنید که سوپاپ ها تا انتها باز و تا آخر بسته شوند. بررسی کنید که همه شیلنگ ها متصل باشند و آنها را از نظر نشتی بررسی کنید.
مهر و موم و واشر درب را بررسی کنید
درب های گردگیر دارای درزگیر هستند که هوا و گرد و غبار را در داخل نگه می دارد. این واشر اطراف لبه های درب ممکن است فرسوده یا ترک بخورد. اگر این اتفاق بیفتد، درب به درستی آب بندی نمی شود.
درهای گردگیر را باز کنید و واشرها را بررسی کنید. اگر ظاهراً آسیب دیده اند، باید تعویض شوند. نشت هوا می تواند باعث خروج گرد و غبار شود. آنها همچنین می توانند اجازه دهند هوا به داخل جمع کننده گرد و غبار کشیده شود. این می تواند سیستم را از حرکت صحیح هوا جلوگیری کند.
جمع کننده گرد و غبار اسپری یک نوع تخصصی از سیستم استخراج گرد و غبار است که برای جذب و حذف ذرات معلق در هوا تولید شده در طول فرآیند پاشش در کاربردهای مختلف صنعتی طراحی شده است. این سیستمها معمولاً در صنایعی مانند تکمیل رنگ، پوششهای پودری، فرآوری مواد غذایی و داروسازی استفاده میشوند، جایی که مه یا پودرهای ریز روی سطوح یا ظروف اسپری میشوند.
آنها سلامت و ایمنی را بهبود می بخشند
هنگامی که هوا پر از خاک، گرد و غبار، زباله، مواد شیمیایی یا گاز می شود، می تواند بر ریه های هر فردی که این هوا را به داخل تنفس می کند، تأثیر بگذارد. با جمع کن گرد و غبار، این آلودگی ها از هوا پاک می شوند و هوا را تمیز می کنند و ایمنی همه افراد داخل آن را بهبود می بخشند.
بهره وری را افزایش می دهند
هنگامی که خاک، گرد و غبار و زباله روی تجهیزات جمع می شود، می تواند راه خود را به داخل باز کند و با مکانیک تجهیزات تداخل کند. این می تواند منجر به کندتر شدن ماشین ها و خرابی تجهیزات شود. ماشین آلات آسیب دیده دائماً نیاز به توجه و تعمیر دارند. جمع کننده های گرد و غبار این خطر را از بین می برند و به ماشین آلات شما اجازه می دهند با عملکرد مطلوب کار کنند.
آنها منجر به کیفیت بهتر محصول می شوند
با گرد و غبار موجود در هوا، می تواند در طول فرآیند تولید روی محصولات جمع شود. این می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر منفی بگذارد. با این حال غبارگیرها گرد و غبار، دود و دود موجود در هوا را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند و آنها را از محصولات نهایی دور نگه می دارند و در نتیجه کیفیت آنها را بهبود می بخشند و رضایت مشتری را افزایش می دهند.
آنها به شما کمک می کنند تا قوانین انطباق را رعایت کنید
قوانین و مقررات متعددی برای ایمنی محیط کار وجود دارد. برخی از این مقررات مربوط به محیط زیست و کیفیت هوا است. کیفیت نامناسب هوا می تواند هزینه های سنگینی برای شما داشته باشد، نه فقط جریمه، بلکه با ایجاد خطرات احتمالی که می تواند به کارخانه شما آسیب برساند یا بر کارمندان شما تأثیر بگذارد. گرد و غبارگیرهای کارخانه به شما کمک می کنند تا از مقررات دولتی پیروی کنید و همچنین همه (و همه چیز) داخل ساختمان را ایمن نگه دارید.
آنها به اطمینان از شادی کارکنان کمک می کنند
وقتی کیفیت هوا بد باشد، کارمندان آسیب می بینند. در نتیجه، آنها ناراضی می شوند و شروع به جستجوی شغل در جای دیگری می کنند. کارمندان ناراضی به خوبی کار نمی کنند و جابجایی بالای کارکنان می تواند هزینه بر باشد. تمیز و سالم نگه داشتن هوا با یک گردگیر کارخانه روحیه کارکنان شما را بهبود می بخشد و به شما این امکان را می دهد که افراد عالی و شاد را در محل کار نگه دارید.
هوای حاوی گرد و غبار از ورودی هوا به داخل تجهیزات وارد می شود، ذرات بزرگ گرد و غبار مستقیماً به داخل قیف خاکستر می افتند و ذرات کوچکتر گرد و غبار همچنان به سمت مواد فیلتر بالا می روند. پس از فیلتر کردن، گرد و غبار به سطح مواد فیلتر مسدود می شود و هوای تمیز به مواد فیلتر نفوذ کرده و از طریق فن از تجهیزات خارج می شود.
گاز مملو از گرد و غبار از ورودی هوا (یا فلنج دهانه پایین) وارد محفظه فیلتر می شود و ذرات درشت مستقیماً در قیف خاکستر می افتند. گاز گرد و غبار از طریق کیسه فیلتر گردگیر فیلتر می شود و گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر باقی می ماند. گاز تمیز از دهانه کیسه به محفظه هوا تخلیه می شود و توسط فن وارد جو می شود.
نحوه نگهداری از جمع کننده گرد و غبار اسپری
بازرسی های منظم
مانند هر چیزی، تعمیر و نگهداری با تمیز کردن و بازرسی های منظم شروع می شود. هرچه بیشتر تجهیزات خود را تمیز و بازرسی کنید، احتمال اینکه زودتر با مشکلات احتمالی مواجه شوید، بیشتر می شود که بدون هیچ تعمیر اساسی قابل رفع است.
با گذشت زمان، گرد و غبار و سایر ذرات از محل کار شما می توانند در سیستم جمع شوند و کارایی کلی تجهیزات را کاهش دهند. چه از سیستم جمعآوری گرد و غبار برای کل کارخانه تولیدی استفاده کنید، چه برای یک منطقه تقسیمبندی شده، بازرسی منظم و تمیز کردن حرفهای برای ارتقای یک محیط کاری سالم و تمیز حیاتی است.
از سیستم فیلتراسیون مناسب استفاده کنید
سیستم فیلتراسیون مناسب برای یک سیستم جمع آوری گرد و غبار موثر بسیار مهم است. بسته به محیط، سیستم های فیلتراسیون مختلفی برای آلاینده های مختلف هوا مورد نیاز خواهد بود. در حالی که یک سایت نجاری باید از شر آلاینده های ناشی از خاک اره موجود در هوا خلاص شود، کارخانه های شیمیایی باید ذرات ریز و دودهای شیمیایی را فیلتر کنند. بنابراین، بسته به نیازهای هر سایت، فیلترهای مختلفی مورد نیاز است - این کار باعث می شود که سیستم شما تا زمانی که ممکن است یکپارچه کار کند.
تعمیر و نگهداری فن و موتور
فن و موتور ریه ها و قلب جمع کننده گرد و غبار اسپری شما هستند. نگهداری منظم این دو قسمت باید بخشی از روال هر سایت باشد تا از طول عمر طولانی اطمینان حاصل شود.
روانکاری منظم با دستورالعمل های توصیه شده سازنده بسیار مهم است. علاوه بر این، بررسی های منظم برای سایش و پارگی به شناسایی نشتی ها و ترک ها در قسمت فن و موتور سیستم جمع آوری گرد و غبار کمک می کند. همیشه قطعات فرسوده را در اسرع وقت تعویض کنید تا مشکلات بزرگتر در خط تولید کاهش یابد!
بلبرینگ ها را روغن کاری کنید
به غیر از موتور و دمنده، یاتاقان ها به روانکاری منظم نیاز دارند تا از عملکرد روان و افزایش طول عمر اطمینان حاصل شود. از آنجایی که سیستم های مختلف جمع آوری گرد و غبار ممکن است به روان کننده های خاصی نیاز داشته باشند، همیشه به توصیه های سازنده پایبند باشید. علاوه بر این، تمیز کردن بلبرینگ ها قبل از روغن کاری ضروری است. بنابراین، قبل از استفاده از روان کننده مناسب، هرگونه کثیفی یا زباله ای را که می تواند باعث ایجاد مشکل شود را پاک کنید.
مانیتور برای هر گونه صداهای غیر معمول
از آنجایی که یک جمع کننده گرد و غبار اسپری اغلب در مکان های مختلف کار و مناطق در محل استفاده می شود، بسیار مهم است که عملکرد را به دقت زیر نظر داشته باشید. صداهای غیرمعمول، مانند صدای تق تق، می تواند نشان دهنده آسیب احتمالی یا تجمع رسوب در سیستم باشد. اگر متوجه چیز ناخوشایندی شدید، بهتر است یک بازرسی و خدمات رزرو کنید.
وارد کارخانه ما شوید و شاهد ادغام یکپارچه ماشین آلات پیشرفته، اجزای دقیق و اقدامات کنترل کیفیت دقیق خواهید بود. هر جنبه ای از فرآیند تولید ما با دقت طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که هر دستگاهی که از مرکز ما خارج می شود نمادی از قابلیت اطمینان، دوام و پیچیدگی تکنولوژیکی است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: کارخانه گرد و غبار جمع آوری، چین تولید کننده گرد و غبار کارخانه، کارخانه, Handelskoue vir omgewingstoerusting, Batterye om mobiele omgewingstoerusting aan te dryf, houers vir die stoor van omgewingsmonsters, onderdele vir omgewingstoerusting, skropers, osoonopwekkers
