توضیحات محصولات
پرسهای اکستروژن آلومینیومی در تولید صنعتی مدرن، با استفاده از فناوری تغییر شکل پلاستیکی با فشار بالا برای تبدیل بیلتهای آلیاژ آلومینیوم به پروفیلها و اجزای پیچیده-، بسیار مهم هستند. ماپرس های آلومینیومی اکستروژن سری XJ(فشار نامی: 6300-12500 KN) برای قطعات مکانیکی دقیق مانندچرخ دنده هاومحفظه های بلبرینگ، ترکیبی از طراحی سبک وزن، استحکام بالا و دقت در سطح میکرون-. اجزای کلیدی مانند سیلندرهای اکستروژن و قالب ها از آن ساخته می شوندفولاد ابزار کار H13 داغ-تصفیه شده از طریقذوب مجدد الکتروسرباره (ESR)تضمین خلوص مواد و مقاومت در برابر خستگی. با قابلیت تولید قطعات تا 11.5 متر طول و 600 میلی متر عرض، پرس های ما مطابق بااستانداردهای ابعادی ISO 286والزامات مکانیکی ASTM B221، دستیابی بهکاهش 20 تا 30 درصدی هزینهو50 درصد بهبود راندمان تولید.

قطعات مکانیکی هسته تولید شده است
| دسته بندی | محصولات معمولی | پارامترهای فنی | برنامه های کاربردی |
|---|---|---|---|
| قطعات انتقال | چرخ دنده ها (خار/مارپیچ/کرم)، قرقره های زمان بندی | دقت دندان: درجه DIN 6، سختی سطح: HV 120–150 (وضعیت T6) | گیربکس صنعتی، گیربکس خودرو |
| بلبرینگ و تکیه گاه | بدنه بلبرینگ، بوشینگ، فلنج | تحمل سوراخ: درجه H7، متمرکز بودن کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر | دوک های ماشین ابزار، مکانیزم های چرخشی |
| اجزای سازه ای | بدنه شیرهای هیدرولیک، محفظه پمپ | مسطح بودن کمتر یا مساوی 0.1 میلی متر بر متر، استحکام کششی بیشتر یا مساوی 310 مگاپاسکال | سیستم های اتوماسیون، تجهیزات هیدرولیک |
| قطعات کمپلکس سبک وزن | میل لنگ توخالی،-هیت سینک چند کاناله | تغییر ضخامت دیوار کمتر یا مساوی 0.3 میلی متر، زبری سطح داخلی Ra کمتر یا مساوی 3.2 میکرومتر | محفظه موتورهای هوافضا، EV |

مزایای فنی پرس های سری XJ
شکل دهی دقیق
Die Optimization: شبیه سازی تنش سه بعدی (پلتفرم ANSYS) شعاع فیله ریشه چرخ دنده را بیشتر یا مساوی 0.4 میلی متر تضمین می کند، تمرکز استرس را کاهش می دهد و عمر خستگی را تا 30 درصد بهبود می بخشد.
کنترل دینامیک: سیستم سروو{0}}با فشار ثابت 21 مگاپاسکال، نوسان سرعت اکستروژن را کمتر از یا مساوی 0.5±٪ و گردی محفظه یاتاقان کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر را حفظ می کند.
عملکرد مواد پیشرفته
در-خاموش کردن خط: خنکسازی مهآب در 200 درجه بر ثانیه سختی یکنواخت (انحراف کمتر یا مساوی 5 درصد) را برای دندههای 6061-T6 به دست میآورد.
سازگاری آلیاژی: از آلیاژهای سری 2xxx/6xxx/7xxx پشتیبانی میکند و محفظههای بلبرینگ 7075-T651 را با استحکام کششی بیشتر یا برابر با 570 مگاپاسکال قادر میسازد.
بهره وری و صرفه جویی در انرژی
تغییر سریع قالب: سیستم قفل هیدرولیک تعویض قالب را در کمتر از یا مساوی 5 دقیقه امکان پذیر می کند.
بهینه سازی انرژی: موتورهای فرکانس متغیر 132 کیلووات × 4{2}}در مقایسه با پرسهای سنتی مصرف برق را تا 40 درصد کاهش میدهند.
چرا ما را انتخاب کنید؟
| مزیت | ارزش پیشنهادی |
|---|---|
| راه حل های سفارشی | جبران پروفیل چرخ دنده (به عنوان مثال، پخ زدن نوک، تاج گذاری 0.01-0.03 میلی متر) |
| پشتیبانی فنی | 200+ پارامترهای فرآیند از پیش تعیین شده (فشار-منحنیهای سرعت، زمان خاموش کردن) هزینههای آزمایشی را کاهش میدهد |
| خدمات جهانی | 48{3}}ساعت پاسخگویی، 1 سال گارانتی کامل + قطعات یدکی مادام العمر، پشتیبانی مهندس در محل |
| تضمین کیفیت | گزارشهای عملیات حرارتی دستهای{0} ویژه (سختی/متالوگرافی) مطابق با ISO 9001/IATF 16949 |
پارامترهای فنی اصلی
|
مدل |
واحد |
XJ-630 |
XJ-800 |
XJ-1000 |
XJ-1250 |
XJ-1630 |
XJ-1800 |
XJ-2200 |
XJ-2500 |
|
نیروی اکستروژن امتیازی |
KN |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16300 |
18000 |
22000 |
25000 |
|
UST |
700 |
880 |
1100 |
1350 |
1800 |
2000 |
2420 |
2750 |
|
|
استرس کاری ثابت |
MPa |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
|
نیروی قفل |
KN |
633 |
633 |
800 |
800 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
|
نیروی سوراخ (دستگاه اکستروژن دوگانه) |
KN |
1030 |
1030 |
1293 |
1293 |
2500 |
2800 |
3000 |
3500 |
|
سرعت اکسترودینگ |
میلی متر بر ثانیه |
40 |
50 |
40 |
50 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
قدرت پیش گرمایش سیلندر اکستروژن (تک در هر میله × عدد) |
KW |
1.2×12 |
1.5×12 |
2×12 |
2×12 |
3×12 |
3×12 |
3×15 |
3.5×15 |
|
قدرت موتور اصلی |
KW |
75×3 |
132×3 |
132×3 |
132×4 |
132×5 |
132×6 |
132×7 |
132×8 |
|
سوراخ داخلی بشکه اکستروژن |
میلی متر |
φ85-φ115×500 |
φ105-φ135×550 |
φ125-φ135×600 |
φ135-φ165×650 |
φ155-φ205×750 |
φ175-φ225×800 |
φ195-φ245×900 |
φ205-φ265×1000 |
|
محدوده اندازه (دیافراگم x طول) |
|||||||||
|
ارتفاع مرکز واحد اصلی |
میلی متر |
850 |
1040 |
1100 |
1180 |
1500 |
1500 |
1650 |
1850 |
|
ابعاد میزبان{0} یک اقدام (L × W × H) |
m |
6.8×2.3×2.8 |
9.2×2.3×3.1 |
10×2.4×3.3 |
11.5×2.5×3.4 |
13.5×4.2×4.1 |
14.5×4.2×4.1 |
15.5×4.7×4.5 |
18×5×4.8 |
|
ابعاد میزبان عمل دوگانه- (طول × عرض × ارتفاع) |
m |
7.8×2.3×2.8 |
10.5×2.3×3.1 |
11.8×2.4×3.3 |
13.3×2.5×3.4 |
15.5×4.2×4.1 |
16.5×4.2×4.1 |
18.5×4.7×4.5 |
20×5×4.8 |
بسته بندی و لجستیک


با توجه به اندازه و وزن معمولی پرس های اکستروژن، معمولاً از قالب های پلاستیکی برای بسته بندی مهر و موم شده استفاده می کنیم و به دنبال آن از جعبه های چوبی، قاب های چوبی یا قفسه های آهنی همراه با تسمه ها و پالت های چوبی برای تثبیت استفاده می کنیم. فیلم ها و تصاویر از کل فرآیند بسته بندی و حمل و نقل برای اطمینان از ایمنی و یکپارچگی کالا ارائه شده است.
در مورد روش های تحویل، ما گزینه های مختلفی مانند EXW (Ex Works)، FAS (رایگان در کنار کشتی)، FOB (رایگان در کشتی)، CFR (هزینه و حمل و نقل) و CIF (بیمه هزینه و حمل و نقل) ارائه می دهیم که می توان آنها را بر اساس نیاز انتخاب کرد.

راه حل های دنده و بلبرینگ سفارشی را درخواست کنید
دیوید لیو
+86-13394110095|david@alucastline.com
تولید دقیق را با دقت زیر{0}میلی متری تقویت کنید!
مقایسه عملکرد
| متریک | ریخته گری سنتی | فرآیند اکستروژن XJ | بهبود |
|---|---|---|---|
| زبری سطح دنده | Ra 6.3 میکرومتر | Ra 1.6 میکرومتر | 74% |
| تحمل حفاری بلبرینگ | درجه IT9 | درجه IT7 | 2 درجه |
| چرخه تولید (1 هزار عدد) | 15 روز | 6 روز | 60% |
| استفاده از مواد | 68% | 92% | 35% |
وارد کارخانه ما شوید و شاهد ادغام یکپارچه ماشین آلات پیشرفته، اجزای دقیق و اقدامات کنترل کیفیت دقیق خواهید بود. هر جنبه ای از فرآیند تولید ما با دقت طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که هر ماشینی که از مرکز ما خارج می شود نمادی از قابلیت اطمینان، دوام و پیچیدگی تکنولوژیکی است.

گواهی ما

CE

CE

CE

CE
پرسش و پاسخ پرس اکستروژن آلومینیوم

01.چرا پرس فشار ناکافی را نشان می دهد یا نمی تواند اکسترود شود؟
علل: خرابی سیستم هیدرولیک (گرفتگی شیر تخلیه، سایش پمپ)، نصب نامناسب قالب، یا دمای پایین بیلت.
راه حل ها:
شیر کمکی را تمیز کنید و فشار را روی 21 مگاپاسکال تنظیم کنید.
اطمینان حاصل کنید که دمای بیلت و قالب مطابق با استانداردها (450-500 درجه) است.
02.چگونه از خراش یا علائم لرزش روی پروفیل های اکسترود شده جلوگیری کنیم؟
علل ریشه ای: ناحیه تحمل قالب ناهموار، سرعت اکستروژن ناپایدار یا ارتعاش مکانیکی.
اقدامات پیشگیرانه:
سطوح قالب پولیش به طور منظم (Ra کمتر یا مساوی 1.6 میکرومتر).
از کنترل سرعت مبتنی بر سروو استفاده کنید (نوسان کمتر یا مساوی 0.5±%)
03.دستگاه های شما با چه گواهینامه هایی مطابقت دارند؟
04.آیا می توانید قالب ها را برای چرخ دنده ها و بدنه یاتاقان ها سفارشی کنید؟
05.چگونه ایمنی لجستیک را برای ماشین های بزرگ تضمین می کنید؟
بسته بندی:
واحدهای اصلی: فولاد-تثبیت قاب + فیلم ضد زنگ{2}.
قالبهای دقیق: با خلاء{0}}با حسگرهای رطوبت مهر و موم شدهاند.
حمل و نقل: کامیونهای تعلیق هوا- (لرزش کمتر یا مساوی 0.5G) و کانتینرهای مطابق با ISO 14993
06.چه پشتیبانی پس از فروش- ارائه می دهید؟
طرحهای اصلاح قالب ۴۸-ساعته (مانند طراحی جبران قبل از تغییر شکل).
1 سال گارانتی کامل + تامین قطعات یدکی مادام العمر
تگ های محبوب: پرس اکستروژن آلومینیوم برای قطعات مکانیکی، پرس اکستروژن آلومینیوم چین برای تامین کنندگان قطعات مکانیکی، کارخانه, دستگاه پرس مداوم اکستروژن, Extrusie Data Part Machine, Extrusie -residu -masjien, دستگاه یدکی اکستروژن, دستگاه محصول اضافی اکستروژن, Ekstruderingsmasjien


