پرس اکستروژن آلومینیومی برای قطعات مکانیکی

پرس اکستروژن آلومینیومی برای قطعات مکانیکی

توضیحات محصولات پرس های اکستروژن آلومینیومی در تولید صنعتی مدرن، با استفاده از فناوری تغییر شکل پلاستیکی با فشار بالا برای تبدیل بیلت های آلیاژ آلومینیوم به پروفیل ها و قطعات پیچیده-، بسیار مهم هستند. پرس های اکستروژن آلومینیوم سری XJ ما (فشار نامی:...
ارسال درخواست

توضیحات محصولات

 

پرس‌های اکستروژن آلومینیومی در تولید صنعتی مدرن، با استفاده از فناوری تغییر شکل پلاستیکی با فشار بالا برای تبدیل بیلت‌های آلیاژ آلومینیوم به پروفیل‌ها و اجزای پیچیده-، بسیار مهم هستند. ماپرس های آلومینیومی اکستروژن سری XJ(فشار نامی: 6300-12500 KN) برای قطعات مکانیکی دقیق مانندچرخ دنده هاومحفظه های بلبرینگ، ترکیبی از طراحی سبک وزن، استحکام بالا و دقت در سطح میکرون-. اجزای کلیدی مانند سیلندرهای اکستروژن و قالب ها از آن ساخته می شوندفولاد ابزار کار H13 داغ-تصفیه شده از طریقذوب مجدد الکتروسرباره (ESR)تضمین خلوص مواد و مقاومت در برابر خستگی. با قابلیت تولید قطعات تا 11.5 متر طول و 600 میلی متر عرض، پرس های ما مطابق بااستانداردهای ابعادی ISO 286والزامات مکانیکی ASTM B221، دستیابی بهکاهش 20 تا 30 درصدی هزینهو50 درصد بهبود راندمان تولید.

Extruder manufacturing machine parts

 

قطعات مکانیکی هسته تولید شده است

 

دسته بندی محصولات معمولی پارامترهای فنی برنامه های کاربردی
قطعات انتقال چرخ دنده ها (خار/مارپیچ/کرم)، قرقره های زمان بندی دقت دندان: درجه DIN 6، سختی سطح: HV 120–150 (وضعیت T6) گیربکس صنعتی، گیربکس خودرو
بلبرینگ و تکیه گاه بدنه بلبرینگ، بوشینگ، فلنج تحمل سوراخ: درجه H7، متمرکز بودن کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر دوک های ماشین ابزار، مکانیزم های چرخشی
اجزای سازه ای بدنه شیرهای هیدرولیک، محفظه پمپ مسطح بودن کمتر یا مساوی 0.1 میلی متر بر متر، استحکام کششی بیشتر یا مساوی 310 مگاپاسکال سیستم های اتوماسیون، تجهیزات هیدرولیک
قطعات کمپلکس سبک وزن میل لنگ توخالی،-هیت سینک چند کاناله تغییر ضخامت دیوار کمتر یا مساوی 0.3 میلی متر، زبری سطح داخلی Ra کمتر یا مساوی 3.2 میکرومتر محفظه موتورهای هوافضا، EV

Extruder manufacturing machine parts

مزایای فنی پرس های سری XJ

 

شکل دهی دقیق

Die Optimization: شبیه سازی تنش سه بعدی (پلتفرم ANSYS) شعاع فیله ریشه چرخ دنده را بیشتر یا مساوی 0.4 میلی متر تضمین می کند، تمرکز استرس را کاهش می دهد و عمر خستگی را تا 30 درصد بهبود می بخشد.

کنترل دینامیک: سیستم سروو{0}}با فشار ثابت 21 مگاپاسکال، نوسان سرعت اکستروژن را کمتر از یا مساوی 0.5±٪ و گردی محفظه یاتاقان کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر را حفظ می کند.

عملکرد مواد پیشرفته

در-خاموش کردن خط: خنک‌سازی مه‌آب در 200 درجه بر ثانیه سختی یکنواخت (انحراف کمتر یا مساوی 5 درصد) را برای دنده‌های 6061-T6 به دست می‌آورد.

سازگاری آلیاژی: از آلیاژهای سری 2xxx/6xxx/7xxx پشتیبانی می‌کند و محفظه‌های بلبرینگ 7075-T651 را با استحکام کششی بیشتر یا برابر با 570 مگاپاسکال قادر می‌سازد.

بهره وری و صرفه جویی در انرژی

تغییر سریع قالب: سیستم قفل هیدرولیک تعویض قالب را در کمتر از یا مساوی 5 دقیقه امکان پذیر می کند.

بهینه سازی انرژی: موتورهای فرکانس متغیر 132 کیلووات × 4{2}}در مقایسه با پرس‌های سنتی مصرف برق را تا 40 درصد کاهش می‌دهند.

 

چرا ما را انتخاب کنید؟

 

مزیت ارزش پیشنهادی
راه حل های سفارشی جبران پروفیل چرخ دنده (به عنوان مثال، پخ زدن نوک، تاج گذاری 0.01-0.03 میلی متر)
پشتیبانی فنی 200+ پارامترهای فرآیند از پیش تعیین شده (فشار-منحنی‌های سرعت، زمان خاموش کردن) هزینه‌های آزمایشی را کاهش می‌دهد
خدمات جهانی 48{3}}ساعت پاسخگویی، 1 سال گارانتی کامل + قطعات یدکی مادام العمر، پشتیبانی مهندس در محل
تضمین کیفیت گزارش‌های عملیات حرارتی دسته‌ای{0} ویژه (سختی/متالوگرافی) مطابق با ISO 9001/IATF 16949

 

پارامترهای فنی اصلی

 

مدل

واحد

XJ-630

XJ-800

XJ-1000

XJ-1250

XJ-1630

XJ-1800

XJ-2200

XJ-2500

نیروی اکستروژن امتیازی

KN

6300

8000

10000

12500

16300

18000

22000

25000

UST

700

880

1100

1350

1800

2000

2420

2750

استرس کاری ثابت

MPa

21

21

21

21

21

21

21

21

نیروی قفل

KN

633

633

800

800

1586

1586

1586

1586

نیروی سوراخ

(دستگاه اکستروژن دوگانه)

KN

1030

1030

1293

1293

2500

2800

3000

3500

سرعت اکسترودینگ

میلی متر بر ثانیه

40

50

40

50

40

40

40

40

قدرت پیش گرمایش سیلندر اکستروژن (تک در هر میله × عدد)

KW

1.2×12

1.5×12

2×12

2×12

3×12

3×12

3×15

3.5×15

قدرت موتور اصلی

KW

75×3

132×3

132×3

132×4

132×5

132×6

132×7

132×8

سوراخ داخلی بشکه اکستروژن

میلی متر

φ85-φ115×500

φ105-φ135×550

φ125-φ135×600

φ135-φ165×650

φ155-φ205×750

φ175-φ225×800

φ195-φ245×900

φ205-φ265×1000

محدوده اندازه

(دیافراگم x طول)

ارتفاع مرکز واحد اصلی

میلی متر

850

1040

1100

1180

1500

1500

1650

1850

ابعاد میزبان{0} یک اقدام (L × W × H)

m

6.8×2.3×2.8

9.2×2.3×3.1

10×2.4×3.3

11.5×2.5×3.4

13.5×4.2×4.1

14.5×4.2×4.1

15.5×4.7×4.5

18×5×4.8

ابعاد میزبان عمل دوگانه- (طول × عرض × ارتفاع)

m

7.8×2.3×2.8

10.5×2.3×3.1

11.8×2.4×3.3

13.3×2.5×3.4

15.5×4.2×4.1

16.5×4.2×4.1

18.5×4.7×4.5

20×5×4.8

 

بسته بندی و لجستیک

 

Packaging and transportation

 

Aluminum Shell Furnace-contact

 

با توجه به اندازه و وزن معمولی پرس های اکستروژن، معمولاً از قالب های پلاستیکی برای بسته بندی مهر و موم شده استفاده می کنیم و به دنبال آن از جعبه های چوبی، قاب های چوبی یا قفسه های آهنی همراه با تسمه ها و پالت های چوبی برای تثبیت استفاده می کنیم. فیلم ها و تصاویر از کل فرآیند بسته بندی و حمل و نقل برای اطمینان از ایمنی و یکپارچگی کالا ارائه شده است.

در مورد روش های تحویل، ما گزینه های مختلفی مانند EXW (Ex Works)، FAS (رایگان در کنار کشتی)، FOB (رایگان در کشتی)، CFR (هزینه و حمل و نقل) و CIF (بیمه هزینه و حمل و نقل) ارائه می دهیم که می توان آنها را بر اساس نیاز انتخاب کرد.

 

modular-1
راه حل های دنده و بلبرینگ سفارشی را درخواست کنید

دیوید لیو
+86-13394110095|david@alucastline.com

تولید دقیق را با دقت زیر{0}میلی متری تقویت کنید!

مقایسه عملکرد

 

متریک ریخته گری سنتی فرآیند اکستروژن XJ بهبود
زبری سطح دنده Ra 6.3 میکرومتر Ra 1.6 میکرومتر 74%
تحمل حفاری بلبرینگ درجه IT9 درجه IT7 2 درجه
چرخه تولید (1 هزار عدد) 15 روز 6 روز 60%
استفاده از مواد 68% 92% 35%

 

 

 

کارخانه ما

وارد کارخانه ما شوید و شاهد ادغام یکپارچه ماشین آلات پیشرفته، اجزای دقیق و اقدامات کنترل کیفیت دقیق خواهید بود. هر جنبه ای از فرآیند تولید ما با دقت طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که هر ماشینی که از مرکز ما خارج می شود نمادی از قابلیت اطمینان، دوام و پیچیدگی تکنولوژیکی است.

product-1-1

 

 

گواهی ما

ce--1

CE

ce-

CE

ce-

CE

ce-

CE

 

 

پرسش و پاسخ پرس اکستروژن آلومینیوم

 

 

product-470-408

01.چرا پرس فشار ناکافی را نشان می دهد یا نمی تواند اکسترود شود؟

علل: خرابی سیستم هیدرولیک (گرفتگی شیر تخلیه، سایش پمپ)، نصب نامناسب قالب، یا دمای پایین بیلت.

راه حل ها:

شیر کمکی را تمیز کنید و فشار را روی 21 مگاپاسکال تنظیم کنید.

اطمینان حاصل کنید که دمای بیلت و قالب مطابق با استانداردها (450-500 درجه) است.

02.چگونه از خراش یا علائم لرزش روی پروفیل های اکسترود شده جلوگیری کنیم؟

علل ریشه ای: ناحیه تحمل قالب ناهموار، سرعت اکستروژن ناپایدار یا ارتعاش مکانیکی.

اقدامات پیشگیرانه:

سطوح قالب پولیش به طور منظم (Ra کمتر یا مساوی 1.6 میکرومتر).

از کنترل سرعت مبتنی بر سروو استفاده کنید (نوسان کمتر یا مساوی 0.5±%)

03.دستگاه های شما با چه گواهینامه هایی مطابقت دارند؟

استانداردها: EN 45545 (ایمنی در برابر آتش)، EN 13103 (عمر خستگی) و ISO 9001 (مدیریت کیفیت)

04.آیا می توانید قالب ها را برای چرخ دنده ها و بدنه یاتاقان ها سفارشی کنید؟

بله: ما شبیه سازی تنش سه بعدی (ANSYS) را برای بهینه سازی فیله های ریشه چرخ دنده (R بزرگتر یا مساوی 0.4 میلی متر) و اطمینان از تمرکز حفره یاتاقان کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر ارائه می دهیم.

05.چگونه ایمنی لجستیک را برای ماشین های بزرگ تضمین می کنید؟

بسته بندی:

واحدهای اصلی: فولاد-تثبیت قاب + فیلم ضد زنگ{2}.

قالب‌های دقیق: با خلاء{0}}با حسگرهای رطوبت مهر و موم شده‌اند.

حمل و نقل: کامیون‌های تعلیق هوا- (لرزش کمتر یا مساوی 0.5G) و کانتینرهای مطابق با ISO 14993

06.چه پشتیبانی پس از فروش- ارائه می دهید؟

خدمات:

طرح‌های اصلاح قالب ۴۸-ساعته (مانند طراحی جبران قبل از تغییر شکل).

1 سال گارانتی کامل + تامین قطعات یدکی مادام العمر

 

 

تگ های محبوب: پرس اکستروژن آلومینیوم برای قطعات مکانیکی، پرس اکستروژن آلومینیوم چین برای تامین کنندگان قطعات مکانیکی، کارخانه, دستگاه پرس مداوم اکستروژن, Extrusie Data Part Machine, Extrusie -residu -masjien, دستگاه یدکی اکستروژن, دستگاه محصول اضافی اکستروژن, Ekstruderingsmasjien