شرح
کوره برش میله آلومینیومی دارای دو نوع است، یکی برای یک میله و نوع دیگر برای دو یا چند میله است. در مقایسه با تجهیزات قدیمی، این نوع کوره برش می تواند از هدر رفتن مواد اولیه جلوگیری کند.
پارامترهای فنی اصلی
| کوره برش نوار آلومینیومی (برای میله های بلند) | |
| طول میله آلومینیومی: | 6500 متر (با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است) |
| قطر میله آلومینیومی: | ψ80--φ305 (با توجه به نیاز مشتری قابل انتخاب است) |
| دمای کاری: | 460--520 درجه |
| حداکثر قدرت: | 22KW 44KW (با توجه به قطر میله آلومینیومی تغییر می کند) |
| نیروی برشی: | 40T-120T (بر اساس قطر میله آلومینیومی تغییر می کند) |
تفاوت بین کوره برشی داغ تک میله بلند و کوره برشی داغ میله ای چندگانه
1. ساختار
در کوره تک میله ای تنها میله ها یکی پس از دیگری می توانند وارد کوره شده و سپس گرم شوند. کوره چند میله ای می تواند چندین میله را برای گرم کردن در یک زمان به داخل کوره بفرستد.
2. گرمایش
کوره های تک میله ای با پاشش آتش مستقیم روی میله ها گرم می شوند، در حالی که کوره های چند میله ای با گاز داغ گرم می شوند.
3. مزایا و معایب این دو نوع تجهیزات
|
کوره برشی داغ تک میله بلند |
کوره برشی داغ چندگانه میله بلند |
|
| مزایای |
1. مصرف کم انرژی. 2. کنترل دمای میله آلومینیومی راحت است. 3. طول میله آلومینیومی می تواند نامحدود باشد. 4. کنترل سرعت میله آسان است. |
1. میله آلومینیومی مدت زیادی طول می کشد تا در کوره پیش گرم شود. 2. دمای میله آلومینیومی یکنواخت تر است. 3. بدنه کوره عملکرد عایق حرارتی خوبی دارد و میزان استفاده بالایی از انرژی گرمایی دارد. 4. میله های متعدد را می توان به طور همزمان گرم کرد، با راندمان کاری بالا |
| معایب |
1. راندمان کار پایین. 2. اتلاف حرارت بسیار زیاد است. 3. میله آلومینیومی یکنواخت نیست و به راحتی تحت تأثیر دنیای بیرون قرار می گیرد. |
1. مصرف انرژی بالا. 2. طول میله آلومینیومی محدود است. 3. کوره دارای حجم زیاد و انعطاف پذیری ضعیف است. |
محدوده کار
برای گرم کردن سریع میله های آلومینیومی و برش خودکار میله های آلومینیومی استفاده می شود و شرایط را برای فرآیندهای اکستروژن پیشرفته مانند اکستروژن همدما فراهم می کند.
تگ های محبوب: کوره برش نوار آلومینیوم برای میله بلند، کوره برش نوار آلومینیوم چین برای تامین کنندگان نوار بلند، کارخانه, Beveiliging van die industriële oond, industriële oondbeheer, Industrial Hearth Furnace, Bedryfsoondsteun, industriële oondaankope, Industriële oondopleiding
